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全自动连续拉伸真空包装机移位故障的解决方法
发布时间:2019-07-29浏览:118次
   现代社会,机械产品已经在很多行业取代了传统的手工工艺,成为了时代的经济发展潮流,但是它们在长时间使用之后很容易出现各种故障,还是需要进行人工检修,因此,工作人员还是要多了解一下设备故障的解决方法才行。下面小编就为你介绍一下全自动连续拉伸真空包装机移位故障的解决方法。
 
  常用全自动连续拉伸真空包装机有单室与双室二种,单室为翻板式,在上、下真空室后部有二组支架,中间有一根穿有双扭簧的长轴,由双扭簧平衡作用力,开启角度45-75度不等。双室为往复式,下真空室分为左右二个工作室,上真空室由四根连杆支撑左右位移,四根连杆固定在二根长轴上,长轴上有拉簧拨叉,二根拉伸弹簧下部定位于机架上,上部定位于拉簧拨叉上,起到平衡操作重力的作用,二根长轴由二组轴承座定位,四根连杆上部也镶有微型轴承,故左右位移非常轻松,真空启动时稍加压力,回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆,每根长轴上的前后二根,要保持平行,左右二组连杆也应该相对保持平行,以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否则,造成上、下真空室不能保持平行,则操作压力明显加大,严重时甚至不能正常建立真空。
 
  真空技术现在已经在很多行业中都有应用了,而且它的作用性和重要性都非常大,所以用户都比较关注。在真空包装机的工作过程中,真空度的纯度和量都是非常关键的两个方面,一旦出现问题,造成的经济损失和时间损失就会很大。那么,包装机真空度不高的解决办法有哪些呢?
 
  1、真空泵是否反转,检查真空泵旋转方向是否与真空泵上点击的箭头相符,就需调整正确。
 
  2、刚购买的单室真空包装机,在使用时,可能真空室的上盖与下盖之间的平面不够温和,我们在盖真空室时要稍微用力,使真空室的上盖与面板吻合。
 
  3、行程开关不到位,调整行程开关限位片的位置。
 
  4、时间继电器失控,更换。
 
  5、放气阀关闭不严,产生泄漏,检查放气电磁阀、阀芯(橡胶)。有否磨损,污染或阀芯中心偏移。
 
  6、检相管路各部位是否有泄漏或松动。
 
  以上就是全自动连续拉伸真空包装机真空度不高的解决办法,从中我们也能详细了解到引起设备真空度不高的原因,所以在保养和预防方面一定要有针对性,才能获得比较好地效果,保证其长期效率地进行包装工作。
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